等離子易損件切割設備價值量較高，與常規(guī)設備相比它也更加精貴，雖然該種設備在內(nèi)外均采用高強度設計，尤其設備的外部帶有抗化學功能，可抵御酸堿腐蝕，因此壽命久，但是由于切割的產(chǎn)品的特殊性，包括電阻等部件均需合理的保養(yǎng)。下面小編就為您介紹如何延長等離子切割設備部件的壽命。

1、保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響，若可正確保養(yǎng)，可極大提升等離子易損件切割設備的壽命。

2、采用合理的切割距離

按照等離子易損件切割設備使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3、穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

據(jù)等離子易損件優(yōu)質(zhì)現(xiàn)貨供應廠家介紹：等離子易損件切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

4、噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。等離子易損件設備電流強度應為噴嘴工作電流的百分之九十五為宜。

5、保持等離子氣體的干燥和潔凈

最專業(yè)的等離子易損件設備需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。

通常來說，等離子易損件切割設備在損壞后需要原廠人員去修繕和處理，而且費用相對較高，處理難度大，因此在日常中掌握必要的保養(yǎng)方法甚為重要！對等離子易損件切割設備的重點部件要特殊保養(yǎng)、定期保養(yǎng)，并做好相關記錄，嚴禁過載使用。